食品廠建設潔凈車間、潔凈廠房,可減少生產出的產品變質長霉,增加食品保質期,增加生產效益。
1、食品廠潔凈車間的分區
一般食品廠潔凈車間可大致分為三個區域:一般作業區、準清潔區、清潔作業區。
一般作業區(非清潔區):一般的原料、成品、工具儲存區域,包裝成品運轉區域等原料、成品露出來風險較低的區域,如外包裝室、原輔料倉庫、包裝材料倉庫、外包裝車間、成品倉庫等。
準清潔區:要求次之,如原料處理、包材處理、包裝、緩沖間、一般生產加工間、非即食食品的內包裝間等成品處理但不直接露的區域。
清潔作業區:指衛生環境要求較高,人員、環境要求較高,要經過消毒和更衣才可以進入,如:原料、成品露出來的處理區域,食食品的冷加工間、即食食品的冷卻間、待包裝即食食品的儲存間、即食食品的內包裝間等。
建有潔凈車間的食品工廠在選址、設計、布局、建設和改造時應較大限度規避污染源、交叉污染、混料和差錯的發生。廠區環境整潔、物流走向合理。應有適當門禁措施,以免未經批準人員的進入。生產過程中發生空氣污染較為嚴重的建筑,應建設在廠區常年較多風向的下風側。相互有影響的生產工藝,不宜設在同一建筑物內時,各自生產區域之間應有的隔斷措施。生產發酵產品應具備發酵車間。
2、潔凈生產區的要求
有無菌要求但不能夠實行終滅菌的工藝和雖能實現滅菌,但滅菌后無菌操作的工藝,應在潔凈生產區內進行。
有良好衛生生產環境要求的潔凈生產區,應包括易腐性食品、即食半成品或成品的冷卻或包裝前的存放、處理場所,不能滅菌的原料前處理、產品封罐、成型場所,產品滅菌后的暴露環境,內包裝材料準備區域和內包裝間,以及為食品生產、改進食品特性或保存性的加工處理場所和檢驗室等。
潔凈生產區應生產流程及相應潔凈用房等類要求合理布局。生產線布局不應造成往返交叉和不連續。
生產區內相互聯系的不同車間之間應符合品種和工藝的需要,需要時應有緩沖室等規避交叉污染的措施,緩沖室面積不應小于3平方米。
原料前處理不得與成品生產使用同一潔凈區域。
生產車間內劃出與生產規模相適應的面積和空間作為物料、中間產品、待驗品和成品的暫存區,并應嚴防交叉、混淆和污染。
檢驗室宜單獨設置,對其排氣和排水應有妥善處理措施。對產品的檢驗過程有空氣潔凈要求的,應設潔凈工作臺。
轉載請注明出處:
http://www.lintime.net