食品廠建設潔凈車間、潔凈廠房，可減少生產出的產品變質長霉，增加食品保質期，增加生產效益。
　　1、食品廠潔凈車間的分區
　　一般食品廠潔凈車間可大致分為三個區域：一般作業區、準清潔區、清潔作業區。
　　一般作業區（非清潔區）：一般的原料、成品、工具儲存區域，包裝成品運轉區域等原料、成品露出來風險較低的區域，如外包裝室、原輔料倉庫、包裝材料倉庫、外包裝車間、成品倉庫等。
　　準清潔區：要求次之，如原料處理、包材處理、包裝、緩沖間、一般生產加工間、非即食食品的內包裝間等成品處理但不直接露的區域。
　　清潔作業區：指衛生環境要求較高，人員、環境要求較高，要經過消毒和更衣才可以進入，如：原料、成品露出來的處理區域，食食品的冷加工間、即食食品的冷卻間、待包裝即食食品的儲存間、即食食品的內包裝間等。
　　建有潔凈車間的食品工廠在選址、設計、布局、建設和改造時應較大限度規避污染源、交叉污染、混料和差錯的發生。廠區環境整潔、物流走向合理。應有適當門禁措施，以免未經批準人員的進入。生產過程中發生空氣污染較為嚴重的建筑，應建設在廠區常年較多風向的下風側。相互有影響的生產工藝，不宜設在同一建筑物內時，各自生產區域之間應有的隔斷措施。生產發酵產品應具備發酵車間。
　　2、潔凈生產區的要求
　　有無菌要求但不能夠實行終滅菌的工藝和雖能實現滅菌，但滅菌后無菌操作的工藝，應在潔凈生產區內進行。
　　有良好衛生生產環境要求的潔凈生產區，應包括易腐性食品、即食半成品或成品的冷卻或包裝前的存放、處理場所，不能滅菌的原料前處理、產品封罐、成型場所，產品滅菌后的暴露環境，內包裝材料準備區域和內包裝間，以及為食品生產、改進食品特性或保存性的加工處理場所和檢驗室等。
　　潔凈生產區應生產流程及相應潔凈用房等類要求合理布局。生產線布局不應造成往返交叉和不連續。
　　生產區內相互聯系的不同車間之間應符合品種和工藝的需要，需要時應有緩沖室等規避交叉污染的措施，緩沖室面積不應小于3平方米。
　　原料前處理不得與成品生產使用同一潔凈區域。
　　生產車間內劃出與生產規模相適應的面積和空間作為物料、中間產品、待驗品和成品的暫存區，并應嚴防交叉、混淆和污染。
　　檢驗室宜單獨設置，對其排氣和排水應有妥善處理措施。對產品的檢驗過程有空氣潔凈要求的，應設潔凈工作臺。
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